ROOTS в деталях: нейлон 66

"Скрытый" маркетинг быстрого износа комплектующих - проблема оборудования разных ценовых категорий, но особенно характерен для бюджетного сегмента. Ситуация обостряется, если у дилера поломоечного оборудования не налажено сервисное обслуживание, своевременная закупка и регулярная поставка запчастей: длительный простой техники нивелирует преимущества механизированной уборки.

ТУТ мы поговорили о цене поломоечных машин.
ЗДЕСЬ рассказали о том, как утроено сервисное сопровождение поломоечной техники ROOTS.

Обычно для изготовления замков и держателей щёточного узла используют металлический сплав. Эксплуатация во влажной среде с примесью химических реагентов довольно быстро выводит крепления из строя: металлическое покрытие окисляется, истирается, появляется ржавчина. На замок и внутрь него набивается грязь, песок и масляные примеси.

"Разрыхление" металлической поверхности фиксатора затрудняет работу и обслуживание поломоечной машины: щётка хуже прилегает к рабочей поверхности, появляются пробелы в очистке напольного покрытия.

Ещё больше помех могут проявиться, когда понадобится заменить щёточное полотно или снять щёточный блок: окисленный замок не откручивается, ржавчина уничтожила резьбу.

Подобные проблемы хорошо знакомы автомеханикам. Зачастую, при выполнении процедуры регулировки развала оказывается невозможным снять металлические крепежные болты, которые окислились от влаги, грязи и ГСМ. Тогда механики пробуют простукивать или нагревать крепления, снимать ржавчину и загрязнения растворителем. В крайнем случае приходится срывать болты, чтобы добраться до нужного узла.

Чем лучше продумана поломоечная машина изначально, тем меньше с ней будет проблем в работе и обслуживании. Невозможно защитить все блоки ПММ от воздействия воды, грязи и химии, но реально адаптировать функционал высоконагруженных узлов с помощью устойчивых материалов, которым не страшны агрессивные моющие средства, нагрев и трение.

Что, если щёточный держатель и поворотный механизм скребка ПММ сделать из материла, который используют при изготовлении втулок, опор и рычагов большегрузных колес?

При изготовления комплектующих для высоконагруженных блоков ROOTS использует сверхпрочный синтетический материал - НЕЙЛОН 66.

Например, для узлов, которые постоянно находятся во влажной среде и подвержены воздействию химических растворов:

• Замок чистящей щётки: удерживает щёточное полотно, предотвращает отклонение и вибрацию. От состояния щёточного замка зависит распределение давления и прижим к рабочей поверхности.
• Держатель (блок) замка щётки: фиксирует щёточной блок на поломоечной машине.
• Поворотный механизм водосборной балки (рейки): регулирует наклон балки и вектор прилегания водосборных лезвий для эффективного удаления влаги.

Нейлон 66 - полимер, устойчивый к воде и агрессивным химическим веществам, в том числе органическим растворителям (уайт-спирит, скипидар, бензин, ацетон, этанол) и щёлочи. Нейлон 66 сохраняет форму при нагреве до 200 градусов. Материал устойчив к износу, имеет низкий коэффициент трения и не проводит ток, благодаря чему широко используется в машиностроении, судостроении, автомобилестроении, электротехнике, изготовлении спортивного инвентаря и других областях.

Применение нейлона 66 в машиностроении показало снижение износа в узлах с повышенным трением в 1,5-2 раза!

Использование Нейлона 66 снижает износ комплектующих поломоечной техники, уменьшает время и затраты на ремонт и обслуживание, увеличивая потенциальный срок службы оборудования в целом.